モジュラーボックス設計によりシリコンの型取りが容易

レジンキャストは、さまざまな色や特性の非常に詳細なパーツを製造する素晴らしい方法であり、プロセスは複雑ではありませんが、ある程度の注意とセットアップが必要です。 ほとんどの金型は、カスタムメイドの使い捨てボックスに部品を入れ、その上にシリコンを注ぐことによって作られますが、[Foaly] は、これらのボックスを作成および再作成するプロセスが、最適化されているよりも少し不十分であることに気づきました。 その結果、小型部品のワークフローを大幅に効率化する、再利用可能なモジュール式の調整可能な金型ボックスの設計が生まれました。

調整可能なボックスの壁は、捕捉磁石を備えた 4 つの同一の 3D プリント部品であり、ボックスの底面はレーザーカットされた鋼板であり、その上に磁性壁が取り付けられます。 磁石の位置と極性は、ボックスをさまざまなサイズに組み立てられるように設計されており、複数の壁を積み重ねてより高い型を作成することができます。 清掃を容易にし、硬化を妨げる可能性のある汚染を防ぐために、各ピースの内面はカプトンテープでコーティングされています。

その結果、使用および再利用が可能で、金型設計の作成と反復のプロセスを遅らせることのないモジュール式ボックスが実現します。 設計されたシステムは小さな部品向けに設計されていますが、[Foaly] は、ある程度スケールアップできない理由は (おそらく) ないと感じています。 興味がある？ デザイン ファイルはプロジェクトの GitHub リポジトリから入手できます。レジン キャスティングの仕組みについて少し詳しく知りたい場合は、ここですべてを読むことができます。